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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓（yā）力的法蘭盤（pán）的（de）厚度和銜接螺栓直徑和數量（liàng）是（shì）不（bú）同的平焊法 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正常（cháng）情況用（yòng）在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指（zhǐ）出，裝在管（guǎn）端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來管（guǎn）路，作用與管堵相（xiàng）同 ，防塵，防水，防腐蝕作用（yòng）。塑料本身具有的可塑性使管（guǎn）帽具有很強的機械（xiè）強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性（xìng）好，重量輕，隔（gé）熱、隔音、防震性（xìng）好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構（gòu）成密封（fēng），但這同時也招致密封（fēng）的破（pò）壞（huài）。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作（zuò）用力（lì），為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺母創造（zào）條件。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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齒輪鍛件（jiàn）廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷（lěng）卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車間（jiān）加工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形（xíng）不同選擇（zé）的（de）加工法式也不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒（chǐ）等加工方法。利用齒輪的（de）齒槽形狀相同的刀具直接（jiē）加工出齒輪（lún）齒廓，盤狀銑刀（dāo）加工（gōng）齒輪時（shí），銑刀（dāo）饒自身軸線回轉，輪（lún）坯沿本身軸線移動，當銑完一個（gè）齒槽（cáo）後，輪坯退（tuì）回原（yuán）處，在用分度頭將齒輪坯轉過（guò）360°/z。用同（tóng）樣的方法銑第二個齒槽。重複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱（rè）處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙（zhǐ）要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進（jìn）行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求（qiú）的檢測。為滿足客戶需（xū）求，須對齒輪鍛件進行機（jī）械性能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經（jīng）過質量檢測後成品（pǐn）鍛件，經（jīng）過防鏽噴漆等處理，裝箱進入（rù）成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用（yòng），以及高速、要（yào）求的齒輪日益（yì）增多，因此要求磨齒加工，在效率和質量上都要（yào）提高。

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鍛造廠（chǎng）下料方式：電火花切割

其工作原理為：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸（jù）片接負極，在電解液中切割，生（shēng）產電火花的脈（mò）衝電流強度很大，達到數百或數千（qiān）安培；脈（mò）衝（chōng）功（gōng）率達到數萬（wàn）瓦。而切割處的接觸麵積又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約為10000°C，促使金屬熔（róng）化實（shí）現下料目的。

其它下料方法還有摩（mó）擦鋸切、電機械鋸割（gē）、陽極機械切割法、電火花切割法（fǎ）、精密下料方法等。

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